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真空泵電機溫度高的原因及對策細分析

發布時間:2019-12-30   點擊次數:307次

 對真空泵電機溫度高的原因分析如下。

    1原因分析

    (1)電機功率大,工作電流大,發熱量大。

    (2)風扇轉速低,風壓,風量小。

    (3)風扇葉片數較少,產生的風量小。

    (4)附有灰塵、油汙,降低了散熱能力。

    (5)真空泵電機所在母線電壓為380V,由於電纜壓降及負荷分配不均,電機實際所加電壓隻有365V,電壓偏低造成運行電流大。

    2對策

    電機功率、轉速是和真空泵相匹配的,不能更改。風扇安裝於電機主軸上,電機轉速決定了風扇轉速,也不可更換。增加風扇葉片數量雖能起到一定作用,但葉片數量增加後,動平衡不容易找,如找正不好,會引起電機振動增加。

    (1)將原風扇罩加長40cm,在裏麵加裝一個與風扇罩同直徑軸流風機,軸流風機電機功率850W,轉速1489r/min,電壓380V。原風扇繼續保留。軸流風機另設一路電源控製,軸流風機與主電機不設連鎖。真空泵啟動後及時啟動軸流風機運行,真空泵停運後30min停運軸流風機,以使主電機得到充分冷卻;

    (2)定期清除電機上灰塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力;

    (3)將真空泵所在母線電壓調整為400V。

    3效果

    (1)由於軸流風機轉速高,風壓風量大,冷卻效果大大增強,在相同的環境溫度、負荷電流下,主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再超限。

    (2)軸流風機可人為控製,主電機停運後,軸流風機仍可運行,可以使主電機得到充分冷卻。

    (3)盡量使2段母線負荷分配平衡,以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過多。

    (4)電壓調整後,真空泵運行電流降為210A,發熱量相對減小。

    (5)減緩了主電機的絕緣老化速度,延長了其使用壽命。

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