鍍膜機真空泵使用維護心得，這次全給你
鍍膜機真空泵主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種，主要思路是分成蒸發和濺射兩種。
真空鍍膜機一般使用在觸摸屏行業、比如平板電子類的生產，玻璃鍍膜等。這些行業要求真空度都是非常高的。所以對於真空泵的性能要求肯定也高。
鍍膜機真空泵在日常中的維護小方法有哪些？
1. 經常檢查旋片真空機組管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。
2. 向軸承體中加入軸承潤滑油。觀察機油油位應在機油標記的中心線處。因此，應經常檢查油位。如果不符合要求，必須進行調整以滿足要求。應及時更換或補充潤滑油。
3. 一般情況下，不鏽鋼泵工作2000小時後應進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉澱在閥片及排氣閥座上的汙物。
4. 關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5. 擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水或引漿。
6、啟動電機。真空泵正常運行後，打開出口壓力表和滑閥真空泵。逐漸打開閘閥，待電機顯示合適壓力後，檢查電機負載。
7、盡量將真空泵的流量和揚程控製在標簽上標明的範圍內，以保證真空泵在高效率點運行，從而獲得大的節能效果。
8、鍍膜機真空泵在運行時，軸承溫度不得高於周圍溫度30℃，絕對溫度值不得高於60℃。將zg-4鈣基潤滑脂壓入滾柱軸承室，填充軸承室空間的2/3。正常運行的軸承每年應注油3～4次，每年至少清洗一次軸承，並更換所有潤滑脂。
9、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大時應及時更換。
10、為了保證真空泵的正常工作，應經常檢查油質。如果發現機油變質，應及時更換新機油。換油周期應根據實際使用情況和是否滿足性能要求考慮，用戶可自行決定。一般新型不鏽鋼泵，當泵送清潔幹燥的氣體時，建議每100小時換油一次。在油中看不到黑色金屬粉末後，以後可以適當延長換油周期。
